酶反應器是根據(jù)酶的催化特性而設計的反應設備。其設計的目標就是生產(chǎn)效率高、成本低、耗能少、污染少，以獲得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

 

　　酶反應器的種類有常用于飲料和食品加工工業(yè)的攪拌罐型反應器，使用較廣泛的固定化酶反應器的固定床型反應器，適合于生化反應的膜式反應器等。每種類型的反應器各有優(yōu)缺點，應根據(jù)不同需要進行選擇。

 

　　目前，大家都在致力于第二代酶反應器的研究，隨著一些相關技術問題的解決，酶反應器技術將在各行各業(yè)得到更為廣泛的應用。

 

　　設備的設計說明：

　　酶反應器的設計主要包括反應器類型的選擇，反應器制造材料的選擇、熱量衡算、物料衡算等。

　　1、確定酶反應器的類型：

　　酶反應器的設計，首先要根據(jù)酶、底物和產(chǎn)物的性質(zhì)，按照上一節(jié)所述的選擇原則，選擇并確定反應器的類型。

　　2、確定反應器的制造材料：

　　由于酶催化反應具有條件溫和的特點，通常都是在常溫、常壓、pH近乎中性的環(huán)境中進行反應，所以酶反應器的設計對制造材料沒有什么特別要求，一般采用不銹鋼制造反應容器即可。

　　3、進行熱量衡算：

　　酶催化反應一般在30～70℃的常溫條件下進行，所以熱量衡算并不復雜。溫度的調(diào)節(jié)控制也較為簡單，通常采用一定溫度的熱水通過夾套加熱或冷卻方式，進行溫度的調(diào)節(jié)控制，熱量衡算是根據(jù)熱水的溫度和使用量計算。對于某些耐高溫的酶，例如高溫淀粉酶，可以采用噴射式反應器，熱量衡算時，根據(jù)所使用的水蒸氣熱焓和用量進行計算。

　　4、進行物料衡算：

　　物料衡算是酶反應器設計的重要任務。主要內(nèi)容包括：

　　①酶反應動力學參數(shù)的確定；

　　②計算底物用量；

　　③計算反應液總體積；

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